橋式起重機

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发布时间:2018-12-19 14:48:32

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所属分类:橋式起重機

产品概述: 桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重機,又称天车。橋式起 重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,

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産品介紹

橋式起重機産品簡介
  
      桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重機,又称天车。橋式起重機的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。这种起重機广泛用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。
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橋式起重機应用
 
   橋式起重機是现代工业生产和起重运输中实现生产过程机械化、自动化的重要工具和设备。 所以橋式起重機在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。
 
 
橋式起重機技术参数
    
   橋式起重機的主要技术参数有起重量、跨度、提升高度、運行速度、提升速度、工作类型及电动机的通电持续率等。
起重量又称额定起重量,是指起重機实际允许的起吊最大负荷量,以吨(t)为单位。橋式起重機起重量有5、10(单钩)、15/3、20/5、30/5、50/lO、75/20、100/20、125/20、150/30、200/30、250/30t(双钩)等多种。数字中的分子为主钩起重量,分母为副钩起重量。如15t/3t起重機是指主钩的额定起重量为15t,副钩的额定起重量为3t。
橋式起重機按起重量可以分为三个等级,5~lOt为小型起重機,lO~50t为中型起重機,50t以上的为重型起重機。
跨度
橋式起重機的跨度是指起重機主梁两端车轮中心线间的距离,即大车轨道中心线间的距离,以米(m)为单位。
橋式起重機跨度有10.5、13.5、16.5、19.5、22.5、25.5、28.5、31.5m等多种。每3m为一个等级。
提升高度
起重機的吊具或抓取装置(如抓斗、电磁吸盘)的上极限位置与下极限位置之间的距离,称为起重機的提升高度,以米(m)为单位。
起重機一般常用的提升高度有12、16、12/14、12/18、16/18、19/21、20/22、21/23、22/26、24/26m等几种。其中分子为主钩提升高度,分母为副钩提升高度。
運行速度
運行速度是指大、小车移动机构在其拖动电动机以额定转速运行时所对应的速度,以米/分( m/min)为单位。小车運行速度一般为40~60m/min,大车運行速度一般100~135m/min。
提升速度
提升機構的電動機以額定轉速使重物上升的速度,即提升速度。一般,提升速度不超過30m/min,依重物性質、重量、提升要求來決定。
提升速度還有空鈎速度,空鈎速度可以縮短非生産時間,空鈎速度可以高達額定提升速度的兩倍。
提升速度还有个特例,重物接近地面时的低速,称为着陆低速,以保证人身安全和货物的安全,其速度一般为4~6 m/min。
 
橋式起重機保养编
 
  1)、橋式起重機外表:全面清扫外表,做到无积尘、无黄袍。检查有无裂纹、开焊。
  2)、大车、小车:①检查并紧固传动轴座、齿轮箱、联轴器及轴、键是否松动;②检查并调整制动轮间隙使之均匀、灵敏、可靠。
  3)、检查橋式起重機减速器主要看其是否漏油。运行时箱体内有异响,就要打开箱盖检查。一般是因轴承损坏或齿轮啮合侧隙过大、齿面磨损严重等原因所致。
  4)、升降卷扬:①检查钢丝绳、吊钩、滑轮是否安全可靠,磨损超过规定值应进行更换。②检查调整制动器,使之安全、灵敏、可靠。
  5)、橋式起重機钢丝绳的检查。常用品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳,检查钢丝绳应着重观察断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况,对某些磨损、断丝较为严重但尚未超标的位置,要做上记号,以便重点跟踪复检。要注意检查钢丝绳在卷筒中的安全限位器是否有效,卷筒上的钢丝绳压板是否压紧及压板数量是否合适。
  6)、润滑:检查所有部位的油质、油量,按要求加入或更换润滑油。
  7)、对橋式起重機滑轮的检查。重点在槽底磨损量是否超标和铸铁滑轮是否存在裂纹。对于俯扬机构滑轮组的平衡轮,因平常情况它不动作,很易被忽视。所以,在安装前一定要查其转动的灵活性,否则,安装中俯扬左右钢丝绳的长短和拉力不能通过平衡轮来自动调节,以致增加了在高空调整俯扬绳的难度和作业危险程度。
  8)、电气:①检查各限位开关是否灵敏可靠;③检查电器箱中各电器动作是否灵敏可靠;③检查电动机、电铃、导线是否安全可靠;④检查信号灯是否良好。
  9)检查橋式起重機各联轴节有无松动甚至“滚键”。着重检查弹性柱销联轴节的弹性橡胶圈有无异常磨损,对齿形联轴节要特别注意其齿轮齿圈磨损状况。因安装精度差,在两轴之间有较大偏移量的情况下,表现为短时间内整个齿圈很快会磨秃。在起升机构中如有此种情形,易发生严重事故。
 

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